TEL
078-335-7573

テクノロジーニュース

水溶性クーラントフィルターで最良の結果を得る方法

2020.10.05  クーラント基礎応用

FILTRATION NEWS 4 フィルターに罪はない

濾過およびさまざまなシステムとフィルターの種類に関する技術的な会話の中で、Kabelschlepp IntのマネージャーであるLorenz Klein氏は言いました

「フィルターに罪はない、悪い結果は間違った使用方法が原因である」

私たちは私たち自身としてこの簡潔で明確な「ルール」を採用しました。

冶金業界で使用されるあらゆる種類の液体用の設備とフィルターの設計と販売の30年の経験から、私たちはそれが真実であることを知っています。フィルターは良好ということを。

正しい用途が鍵です。つまり、適切な用途に適したフィルターです。

冶金業界で使用される液体の濾過と洗浄では、最も重要なことは適切な濾過システムを選択することです。この選択は、「アマチュア」に任せてはいけません。 機械と生産プロセスの優れた知識を持つ専門家は、濾過システムの経験がほとんどまたは全くありません。これにより、間違った濾過システムが選択されることがよくあります。

システムの選択を誤ると、結果が悪くなり、濾過システムが良くないという結論につながります。実際に起こったことは、濾過システムの選択が間違っていたことです。

使用する濾過システムの決定は、常に、濾過システムの研究、設計、製造に関する包括的な知識と経験を持つ専門家が行う必要があります。

乳化性または水溶性クーラント液

現在、エマルジョンを選択する際に一連の基本原理を考慮に入れれば、エマルジョンメーカーは優れた結果をもたらすことができる多くの製品を市場に出しています。

注意すべき主な要素は次のとおりです。

  • 実行する作業(研削、旋削、フライス加工、ボーリング、ローリングなど)
  • 製品の互換性・衛生に関する考慮事項
  • 環境を守ること

加工に最適なクーラント液を選ぶ

ほとんどの場合、さまざまなメーカーが提供する製品を完全にテストできます。 それらを1つまたは複数のマシンで試して、生産(切削速度、前進、工具または砥石の消費)と仕上げ品質(表面テクスチャ、幾何学的品質)に関するパフォーマンスに関する実際のデータを収集できます。

この分析に基づいて、加工に最適な結果が得られた製品を特定できます。

ただし、加工プロセスで使用される他の製品との互換性の問題(衛生状態の問題または環境への配慮)のために、最高の収率をもたらす製品を選択するべきではないことがあるということに注意が必要です。

生産工程で使用される他製品との互換性

乳化性または水溶性のクーラントを選択するときは、それが以下と完全に適合しないことを常に確認する必要があります。

  • 油圧オイル
  • 潤滑油

これは、機械からの作動油または潤滑油の漏れがクーラント液に乳化されないようにするために非常に重要です。流体の有効性を変え、効率の低下や鈍い砥石などの多くの問題を引き起こします。

これは、切削油を機械で使用されている作動油または潤滑油の10〜20%と混合することで、簡単にテストできます。

ミックスを激しく振って、静置します。 60秒後、すべての作動油と潤滑油がクーラントの上に浮いているはずです。油のほんの一部だけが浮いている場合は、残りの部分が乳化していることを示しています。これは、作動油・潤滑油が液体と適合性があることを意味します。 この場合、水溶性または乳化性の製品を変更するか、乳化しない製品の機械の油圧および/または潤滑油を変更する必要があります。

脱脂液

機械加工された材料に浸透する可能性のある脱脂液がクーラント液を変化させないように注意する必要があります。溶剤は水ベースのクーラントと混合すると問題が発生する可能性があるため、可能であれば、水ベースの脱脂液を選択する必要があります。

衛生上の考慮事項

製品が皮膚反応を引き起こしたり、刺激作用を持たないことが重要です。

乳化性または水性製品のサプライヤーは、製品に接触している可能性のある作業者の皮膚に害を及ぼさないことを確認する必要があります。また、水溶性または乳化性製品の製造業者が皮膚保護製品も提供することをお勧めします。

これらは、問題となるクーラントに接触している作業者が製品の非互換性による反応から十分に保護されるように特別に設計されています

環境への配慮

製品を使用する地域で施行されている法的規制を確認することが不可欠です。 たとえば、次の要素を考慮する必要があります。

  • 水資源に関する法律
  • 地域の水に関する法律
  • 産業プラントに関する規則と規制
  • このタイプのプラントに関する行政規制

環境保護対策のコストは、製品のコンポーネントの汚染の程度によって異なります。 ホウ素とその誘導体を含む配合のクーラントは、植生を汚染する製品と考えられています。 誘導体は細菌の成長を遅らせますが、真菌の成長も促進します。 このため、ホウ素誘導体を含む製剤は殺菌剤(別の環境汚染物質)を含んでいる必要があります。

ホウ素誘導体とアミンを含む配合物も化学反応を引き起こし、危険なニトロソアミンをもたらす可能性があることを覚えておくことが重要です。というのも、ホウ素を含有する製剤による冷却液の一定または断続的に漏れ、あるいはこぼすことによって地面と下層土が汚染防止のために、非常に高価な設備が必要になる可能性があります。

現在、ホウ素やアミン類を含まない水性切削液があります。 ホウ酸とアミンを含まない製品には、鉄と非鉄の両方の材料を加工するのに最も適した製品であるという利点があることに注意することも重要です。

水性クーラント用の濾過装置の選択

水性クーラントを精製または濾過する場合、解決すべき問題を理解し、適切な解決策を見つけるのに役立つデータを収集することは、油性の場合と同様に重要です。

濾過装置の特徴を決定するために必要な基本的な技術データ

クーラント液の温度制御の重要性

冶金業界の機械加工プロセスでは、製造プロセスで使用されるクーラントを一定の温度に保つことがますます重要になっています。 多くの要因が下記に依ります

  • 機械の構造的安定性
  • 製品の寸法品質
  • ツールの歩留まり
  • 機械の性能
  • クーラント液の安定性

これらすべての要因が最終製品に影響を与えます。 クーラント液の温度を制御することにより、不合格品の数を減らし、利益を増やすことができます。たとえば、ディーゼル噴射ポンプのフラットな表面の機械加工プロセスでは、クーラントの温度がわずか3℃変動するだけで、機械加工プロセス中の部品の自動制御が変動する可能性があります。 これにより部品が必要な公差内でないため、不合格になります。そのため、中央の濾過プラントでは、クーラント液を一定の温度に保つための冷却装置が必要です。


最もよく使用される温度制御機器のタイプは次のとおりです。

A.冷却するクーラント液に浸したコンプレッサーとエバポレーターを備えた冷却ユニット

このタイプの装置は非常にコンパクトで、クリーンな液体タンクに直接設置できるという利点があります。 通常、中電力(最大40,000 Kcal / h)でのみ使用されます。 欠点は、拡張できないことです。

B.熱交換器冷却ユニット

このタイプの装置では、冷却されるクーラント液は熱交換器を循環します。 冷水が二次回路を循環します。 温度は補助サーボバルブによって制御されます。 このタイプの装置には、電力に制限がないという利点があり、拡張することもできます。

C.水冷ユニット

中電力および高電力設備では、水冷ユニットが常に熱交換器と組み合わせて使用されます。これらの冷却ユニットには水回路があります。 クーラント液が冷却されると、熱交換器を備えた1個以上の冷却ユニットに送られます。

冷却ユニットは、異なるタイプのコンデンサーを装備することができます

空冷式

液体から吸収されたすべての熱は、工場フロアの空気中に排出されます。 これは暑い国では欠点になる可能性があります。

・水冷式

クーリングタワーまたは他のシステムによって水冷された回路。

・蒸発式

これらのシステムは、大きな冷却力(> 250,000 Kcal / h)が必要な暖かい国で使用されます。 冷媒コンプレッサーの寸法とエネルギー消費を20%削減できます。これらのさまざまなタイプの機器はすべて、市場で最高の材料(Bitzer、Copeland、Danfoss、Alfa Lavalなど)を使用して、NOVOTECNIC(現KENFILT)によって製造されています。

PAMA-Saimp社モーターのカムシャフトとクランクシャフトの製造に使用されるGALILEO高性能研削盤プロジェクトを開発

この研削盤はCBN砥石で動作するように開発されており、非常に競争力のある技術革新が数多くあります。

このプロジェクトの成果の1つは、フォルクスワーゲングループのSKODAがチェコ共和国のムラダーボルスラフにある工場用に2台の機械を購入したことで示された信頼です。

Pama-Saimpは、NOVOTECNIC(現KENFILT)に、ボラソン砥石付きのこれらの研削盤に組み込まれた濾過装置の供給を委託しました。

純粋な切削油は、ボラソン砥石で最大の性能を発揮するために不可欠です(フィルトレーションニュースNo. 1を参照)。

そのため、NOVOTECNIC(現KENFILT)はFTD 9 AD DOタイプのプレコーティング濾過装置を開発しました。

これは、特にこれらの研削盤と組み合わせるように設計されています。 35,000 Kcal / h。

冷却ユニットが組み込まれている他、ボラソン砥石を洗浄するための最大80気圧のクリーンなオイル分配ポンプが組み込まれています。

Short Topics

Delphiグループは、Sant Cugatのディーゼルエンジンポンプに9,600万ユーロを投資しています。

ディーゼルポンプ開発計画の一環として、Delphiグループの背後にある会社であるコモンレールは、工場への投資を増やし、年間200万個のコモンレールディーゼルポンプの生産を増やす計画です。プロジェクトは2004年に完了するためにいくつかの段階で開発されます。このタイプのポンプの製造には、厳しい品質レベルが必要です。 NOVOTECNIC(現KENFILT)は、必要なレベルを確保するために、切削油の集中濾過システムを提供しています。 このシステムは、3つの中央濾過プラントと2つのFTD 60 AD TAで構成され、総流量は15,000 l / minです。 フレキシブル加工ラインの場合、総流量1,200 l / minの2つの中央FTD 12 AD TAプラント。 研削作業用。すべての中央の濾過設備は、油温を25℃に維持するために冷却システムを廃棄しています。


JAGUARは、8気筒アルミニウムVモーターブロックのシリンダーに鋳鉄ジャケットを埋め込みます

JAGUARは、旋削加工とボーリング加工を施した鋳鉄製ジャケットの最初の仕上げ工程として、ゲーリングホーニングマシンを生産ラインに追加しました。 ジャケットは、最終的なホーニングと超仕上げの前にモーターブロックに取り付けられます。 NOVOTECNIC(現KENFILT)は120リットル/分を供給しています。 FTD 4 AD TA半合成水ベースのホーニングソリューション用の濾過装置。装置はセルロースまたは珪藻土のいずれかを濾過助剤として使用できます。 また、ホーニングソリューションを一定の温度に保つための冷却システムもあります。 これは、高性能エンジンの製造に必要な厳しい許容誤差を維持するために不可欠です。


FRITZ SCHIESS AGは、スイスのリヒテンシュタイクにある自社工場に合成粉砕用の中央濾過プラントを設置しています。

このスイスの重要な高精度精密切削金型メーカーは、研削盤の洗浄装置(遠心分離機、ハイドロサイクロン、磁気分離機、ペーパーバンドフィルターなど)を変更することを決定しました。 SCHIESSは、700 l / minの流量を濾過できるNOVOTECNIC BPR 70 DA 7中央濾過プラントを選択しました。 合成粉砕液の。中央の濾過プラントには、濾過プロセスの前に沈殿タンクがあり、最小量のスラッジだけがペーパーバンドドラムフィルターに到達します。これは、大容量のろ紙を使用できることを意味します。 汚泥の滞留量が少ないため、ろ紙の使用量が少なくて済みます。


製薬、化学、電子、航空宇宙産業向けの特殊鋼管継手の世界トップメーカーの1つであるHAM-LETは、1,100 l / minを濾過するためのFTD 40 AD TA中央プレコーティング濾過プラントを購入することを選択しました。

切削油の流れ。 HAM-LETは、2 FTD 75 AD TA + 2 DL 80中央プラントも14,000 l / minで注文しました。 切削油の流通フロー。新しい機械加工工場に設置されます。HAM-LETが製造するタイプのチューブフィッティングおよびコンポーネントに求められる並外れた内部仕上げ品質により、オイルがツールに到達するときに、懸濁液中の粒子が完全になくなるようにする必要があります。 これらは、機械加工部品の仕上げ面を損傷する可能性があります。HAM-LETは、NOVOTECNIC(現KENFILT)のプレコート中央濾過プラントを支持して、紙バンドと遠心分離機を備えた既存の浄化装置を非効率的であるとして無視しました(濾過ニュース2を参照)。 これらは、適切な濾過助剤を使用すると、固形分に関するISA 4406コード19/16規格に適合し、コード16/13などのさらに厳しい品質にも適合します。