油圧チャックを使用した歯車研削のメリットとは?【MyTec事例紹介③】
2022.03.09 クランピング、ツーリング、基礎、工作機械、応用
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多品種の加工が非常に多いお客様の事例です。ワークは通常、剛性の高いマンドレルに載せられ、軸方向にクランプされていました。導入前は、マンドレル上で常に追加でワークの位置合わせする必要がありました。さらに、異なる部品サイズに変更する際には、クランプシステム全体を変更する必要性すらありました。このクランプシステムのアライメントは、機械のダウンタイムとセットアップ時間の延長に繋がっていました。
お客様のKapp Niles KX300に、基本冶具として油圧拡張チャックを装備しました。これにより、交流の張力調整装置に於けるアライメントが不要になりました。
MYTEC油圧チャックは、3μm以下の優れた同軸度と繰り返し精度を持ち、優れた耐摩耗性を備えています。
それ以来、ワークのクランプは交換可能なMYTEC油圧メカニカルクランプデバイスを使用しています。交換可能な様々なコレット(クランプ装置のモジュラーシステム)により、お客様は様々なワークを高精度でクランプし加工することができます。コレットの交換は非常に簡単で、素早く行うことができます。
MYTECの交換式クランプデバイスは、機械の油圧を利用して操作します。ハイドロメカ式クランプツールは、機械式クランプ装置の堅牢性と油圧式クランプ装置の高精度・高機能を兼ね備えています。
お客様はKapp Niles KX300に自動ローディングシステムを搭載し、全自動加工工程で当社のクランプ装置を使用されています。
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