SG 160 SKYGRINDは世界初のギヤドライ研削盤です。 この最新技術のプロセスは、熱処理後の歯車仕上研削において冷却油の必要性を取り除きます。完全なドライ工程でスカイビング加工で超硬ホブを使用し、ホブ加工で取り代の90%を除去します。 続いて研削工程でワークを過熱することなく砥石で残りの10%の取り代を除去します。 リニアモーターによって駆動される2つのスピンドルと、より多くのチャンネルを同時に使用する革新的な構造は、2秒未満の非加工時間を保証します。
SG160は、X軸を2つのライナースライドに分割し、それぞれにツールスピンドルを取り付けています。 両スピンドルとも完全な位置制御が可能です。
Samputensiliの新しい研削盤SG 160 SKYGRINDは、自動車産業における伝統的な製造方法と比較して低コストでサイクルタイムを保証します。
SG 160 SKYGRINDは驚くほど生産的な機械で、従来のデュアルテーブル研削盤よりも高速で、設置面積も小さくクーラントタンクなどが不要であるため、補助機器のコストが低くなります。 しかし最も重要な部分は、機械とブランクの温度を上げる研削工程を最小限に抑え、完全に歯車のドライ加工を実現したことです。
G 250創成研削盤は、ベストセラーであるS 250/400 Gの確立されたコンセプトに基づいて、さらに改良されたマシンです。 その結果、コンパクトで非常にフレキシブルな歯車研削盤となりました。 サイクルタイムを短縮し、外径250mmまで、シャフト長さ550mmまでのギヤを高品質で効率的に量産するため開発されました。 G 250には、非加工時間をほぼ完全に排除するデュアルワークスピンドルが搭載されています。 迅速な工具交換を可能にする最先端ソリューションに特に注意を払い、比類のないプロセスの多様性を確保しています。 このマシンは、セラミックと電着CBN、また成形砥石とねじ砥石が両方使用できる研削盤です。 ツールやドレス技術、高速自動化、簡単な操作性を実現したシンプルなデザインコンセプトがこの独創的ななマシンの背後にある強みです。
G 450は革新的でコンパクト、そして非常にフレキシブルな歯車研削盤です。 サイクルタイムが非常に短く、外径450mm、シャフト長さ550mmまでのギヤを最高品質で効率的に量産するため開発されました。 このマシンは、セラミックと電着CBN砥石、そして一枚砥石とねじ砥石両方が使用できます。 工具やドレス技術、高速自動化、ユーザーフレンドリーな点に関してシンプルなデザインコンセプトは、このユニークなマシンの背後にある強みです。 回転テーブルに取り付けられたワークスピンドルは、ロード/アンロード操作を工具操作と同様に簡単にします。 ドレススピンドルも回転テーブルに取り付けられていますが、ワークスピンドルとは正反対に位置します。
GT 500 Hは、ホブ加工で創成される他の歯形同様、スパーやヘリカル外歯車の成形と創成研削のために設計されています。 GT 500 Hは、最高品質で効率的、ギアとギアシャフトの小、中、大ロット製造用に設計されました。 製品開発用プロトタイプにも最適でフレキシブルなマシンです。
連続創成研削を使用してワークを研削し、ドレス式、CBN電着ねじ砥石の両方を取り付けることができます。 さらに生産条件に応じてワークを成形研削(シングルインデックス)で研削することも可能です。 両タイプのねじ砥石が取り付けられるのでワークを単独、もしくは好みの組み合わせで加工することができます。 一枚砥石とねじ砥石のドレス用にドレスロール付きのさまざまなドレッシングソリューションが用意されています。 センタリングと測定ユニットは完全に統合されています。
テクニカルデータ* | Units | SG 160 | G 250 | G 450 |
---|---|---|---|---|
最大ワーク径 | mm | 160 | 250 | 250 |
モジュール | mm | 1.0 - 3.0 | 0.5 - 7.0 | 0.5 - 7.0 |
最大ワーク長 | mm | 300 | 450 | 450 |
最大歯幅 | mm | 180 | 350 | 350 |
最大シャフト長 | mm | - | 500 | 500 |
ねじれ角 | degree | +95° / -45° | +45° / -45° | +45° / -45° |
砥石径 | mm | 250 max 210 min | 250 / 170 or 120 / 90 | 250 / 170 or 120 / 90 |
砥石幅 | mm | 100 | 180 | 180 |
最大研削速度 | m/s | 80 | 80 | 80 |
ドレッサー径 | mm | 123 | 120 | 120 |
機械外寸 L x W x H | mm | 3,275 x 2,200 x 2,285 | 3,800 x 2,200 x 2,700 | 3,800 x 2,200 x 2,700 |
コントロール | Sinumerik 840 D sl | Siemens 840 D Solution Line |
Siemens 840 D Solution Line |
テクニカルデータ* | Units | GT 500 H |
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最大ワーク径 | mm | 160 |
モジュール | mm | 1.0 - 3.0 |
最大歯丈 | mm | 1.0 - 20.0 / 1.0 - 25.0 (CBN) |
ツールヘッドスイベル範囲 | degree | +/- 90 |
ワーク/ツールスピンドル軸間 | mm | 32.5 - 362.5 |
最大ワーク長 | mm | 950 |
最大アキシャル移動 | mm | 900 |
最大ラジアル移動 | mm | 330 |
最大タンジェンシャル移動 | mm | 220 |
主軸パワー | kW | 48 |
セラミック砥石径 | mm | 80 - 280 (worm) |
最大セラミック砥石幅 | mm | 180 |
CBN砥石径 | mm | 220 |
最大CBN砥石幅 | mm | 120 |
最大ドレスディスク径 | mm | 120 |
最大ツールスピンドル速度 | rpm | 0 - 20,000 |
ワークスピンドル速度 | rpm | 0 - 1,000 |
最大ワーク重量 | kg | 300 |
クーラントユニット込みの合計接続負荷 | kVA | 100 |
標準装備を含む機械重量" | kg | 27,000 |
*Technical data subject to change
創成研削盤はシンプルな設計コンセプトとオペレーターの方にとって簡単な操作性が特徴です。 創成研削盤のニーズに対して、SAMPUTENSILI社は横型研削盤 GT500Hと縦型研削盤 G250/G450でお応えします。
溝口機械製作所は、高度な技術力と長年の経験を生かし、研削盤の設計及び製造において業界をリードする企業です。
SAMPUTENSILI社の成形・創成歯車研削盤は優れたパフォーマンスを提供するため最先端の工具技術を採用しています。
新しいKesel RG 2400研削盤は、工業用ラック生産用のKesel製品群を全て揃えております。高品質で量産性に優れた革新的なデザインを採用したこのマシンは、全てのラック生産者にとって最適なツールです。